1.流化床热风炉（沸腾炉）
　 流化床燃烧技术：将10mm以下的煤粒送入燃烧室床层上，在炉底布风板送出的高速气流作用下，呈流态化燃烧。主要性能及特点。
@燃烧充分、效率高；燃尽率可达98%以上，热效率高达95%.
@可燃用低位热值大于1500kcal/kg的各种固体燃料，如烟煤、无烟煤、补褐煤、煤矸石、油页岩以及生物质燃料等。
@绿色环保，炉内可用石灰石脱硫，使燃煤中的硫以固态形式随炉渣排出，烟气中NO含量低，有害气体排放少。

@烟气温度根据不同工艺要求设定，在100℃-900℃范围内稳定可调。

@点火容易，可压火，压火时间可达48小时；压火后再启炉无需重新点火。
@机械化程度高，操作简单，热工控制智能化设计；使用寿命长，易损件少，维护方便。

2.低氮控氧煤粉炉
   低氮控氧煤粉炉是一种以粉煤为燃料，提供低氮氧化物，低氧含量的高温烟气热风炉。粉煤在空气的作用下成悬浮状态燃烧。煤粉炉具有燃烧迅速、容量大、效率高、适应性广，控制调节方便等优点。
   煤粉炉根据工艺要求分为卧式煤粉炉、立式煤粉炉、负压煤粉炉和正压煤粉炉，煤粉炉主要由煤粉燃烧器、炉体、点火装置、安全保护装置系统和热工控制系统组成。
主要性能及特点
@自动点火方便快捷：点火采用燃油或燃气实现自动点火。
@涡流燃烧稳定：采用涡流燃烧器，通过调节助燃空气使煤粉在炉内稳定燃烧。
@合理调控操作简便：合理调节配风使炉内热负荷均匀，减少炉体内壁挂、结焦，操作简便。
@系统联动使用安全：根据不同的工况，自动调节出口温度、安全报警、系统联动等多种控制模式供用户选择。

3.煤／气／油混烧热风炉
   煤／气／油混烧热风炉，可独立燃煤／燃气／燃油供热，也可同时燃煤、燃气、燃油。燃煤采用流态化燃烧方式。燃气、燃油装置设在沸腾炉的混合室合理位置，避免两种燃料燃烧时相互干扰。单独燃煤时，高温闸阀将燃气、燃油装置与炉瞠隔开，避免燃烧器被高温辐射烘烤，避免细小粉尘进入燃烧器。一炉多用，燃料适应性好，充分利用能源，调整简便灵活，环保节能，安全可靠，多种控制方式可供用户选择。
主要性能及特点
@燃料适应性广，独立燃煤、气和油或混烧等，具有一炉多用等特点。

@燃烧效率高，燃烧充分，燃烬度96%以上，热效率93%以上。
@供热稳定，温度均匀，供热温度900℃以下稳定可调。
@燃媒／气／油装置自成系统无干扰，维护保养方便。
@回机械化操作，自动溢流出渣，可炉内低成本脱硫。
@多种控制方式，手动／自动控制和智能化控制供用户选择。

4.燃油（燃气）热风炉
   燃油（燃气）热风炉由燃料供应装置、供风装置、燃烧装置、燃烧室及热工控制系统组成。
   全钢结构热风炉燃烧室炉壁为多个不同夹角的钢制伞形圆环相套组成，每个圆环间有一定的间隙，热风炉外壁为钢制圆筒，热风炉外壁和燃烧室炉壁间形成一环形通道，配入的冷空气通过该环形通道，从各环形伞间的间隙进入炉膛和高温烟气混合。热风炉内壁的钢制伞形圆环根据工作温度采用不同的钢材制作。
主要性能及特点
@结构合理：热风炉全钢结构设计，具有低能耗、低
磨损、重量轻、体积小、安装工期短、投资省、维
护简便、可移动等性点。
@使用方便：全钢结构无耐火砖内衬，开炉时无需预热，启动便可满足供热要求，停炉快速冷却。无需紧急烟囱。
@适应性广：可按用户要求提供燃烧柴油、重油、渣油。废油和天然气、焦炉煤气、高炉煤气、水煤气、发生炉煤气、混合气和油气混合燃料。燃烧低热值燃气，合理有效利用能源。
@热效率高：结构优化合理，雾化燃油喷嘴。多次配风，燃烧效果好，燃烧效率≥99%,自冷保温设计，炉体外壁温度低，热风炉热效率≥98%.
@ 控制灵话：燃烧控制可采用全手动／自动方式。
@供热稳定：燃烧稳定供热温度100-1200℃可调，热风炉负荷调节灵活。